Los rodamientos de acero inoxidable se utilizan ampliamente y tienen ventajas sobre los rodamientos normales debido a su resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis, prevención de oxidación y aplicabilidad en un amplio rango de temperaturas. Encuentran aplicaciones en entornos con condiciones complejas y duras, como maquinaria de procesamiento de alimentos (exprimidores, batidoras de alimentos), electrodomésticos, equipos médicos y otros campos exigentes.

Actualmente, NBVO produce rodamientos de acero inoxidable que cumplen con los niveles V2 y V3.

Las tecnologías clave incluyen:

Nivel de precisión P5: Mejora de los procesos de mecanizado, incorporando un tratamiento térmico adicional de enfriamiento seguido de un tratamiento en frío a temperaturas de -75 a -80 ℃ durante 1 a 1,5 horas para garantizar una alta estabilidad dimensional de los anillos interior y exterior.

Bajo nivel de ruido: Empleando un proceso de ranurado de dos etapas utilizando piedras de aceite importadas para mantener los puntos de referencia del mecanizado, mejorando la rugosidad de los canales del anillo interior y exterior y, en última instancia, manteniendo el ruido de los rodamientos de acero inoxidable dentro del rango Z2.

Selección de materiales: uso de materiales de acero inoxidable altamente resistentes a la corrosión para anillos interiores y exteriores, bolas de acero, jaulas y cubiertas antipolvo. SUS440 se utiliza para materiales de anillos interiores y exteriores y bolas de acero, mientras que SUS304 se utiliza para jaulas y cubiertas antipolvo.

Elegir grasa de alta pureza y bajo nivel de ruido que cumpla con los requisitos de certificación de calidad alimentaria, garantizando que los rodamientos de acero inoxidable de precisión cumplan con los estándares ambientales internacionales.

Los rodamientos de calidad para motores eléctricos (EMQ) de NBVO están diseñados para proporcionar un funcionamiento silencioso y suave en motores eléctricos. Están disponibles en varias configuraciones, incluidos los tipos abiertos y con sellado o blindaje simple o doble. Nuestra línea de rodamientos EMQ incluye las series 6000, 6200, 6800 y 6900 y se fabrican según las especificaciones ABEC 3 y ABEC5, Z2V2, Z3V3 y Z4V4. También están disponibles series en pulgadas. En cuanto a la grasa, elegiremos según la temperatura de trabajo del rodamiento.

Confiamos en nuestra capacidad para fabricar y satisfacer las altas demandas de rodamientos EMQ silenciosos y de funcionamiento suave para el mercado de motores eléctricos.

Los rodamientos rígidos de bolas con brida representan una categoría especializada y crucial dentro del ámbito de los rodamientos de bolas, diseñados para cumplir con requisitos industriales específicos. Caracterizados por sus distintivos anillos exteriores con bridas, estos rodamientos están diseñados para proporcionar estabilidad axial mejorada y soporte en aplicaciones donde el posicionamiento axial preciso es esencial.

La brida, un borde o labio que sobresale del anillo exterior, tiene múltiples propósitos. Actúa como un hombro incorporado, evitando el movimiento axial del rodamiento en una dirección y facilitando la alineación adecuada dentro de la maquinaria. Esta característica de diseño es particularmente ventajosa en aplicaciones donde el espacio es limitado o cuando no es necesaria una carcasa separada.

Estos rodamientos destacan por soportar cargas radiales y axiales, lo que los convierte en componentes versátiles en una variedad de maquinaria, incluidos motores, cajas de engranajes y sistemas transportadores. La geometría ranura profunda de los rodamientos de bolas garantiza una distribución eficiente de las cargas y promueve un funcionamiento suave con una fricción reducida.

Utilizamos materiales de alta calidad y técnicas de fabricación avanzadas para garantizar durabilidad y confiabilidad. Los rodamientos rígidos de bolas con brida desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de la precisión de la máquina, minimizando las vibraciones y contribuyendo a la eficiencia general y la longevidad de los sistemas mecánicos en todas las industrias. Su diseño innovador los hace indispensables en aplicaciones donde la optimización del espacio, el soporte axial y el rendimiento confiable son primordiales.

Los rodamientos rígidos de bolas de una hilera se utilizan ampliamente en el mundo debido a su versatilidad y rendimiento general. Se caracterizan por tener profundas ranuras de rodadura en las que los anillos interior y exterior presentan arcos circulares de radio ligeramente mayor que los de las bolas. También tienen anillos no separables. Su sencillo diseño básico tiene muchas ventajas:

1. Alta velocidad

2. Bajo nivel de ruido

3. Buena capacidad de carga radial

4. Tener baja capacidad de torque en las velocidades de arranque y funcionamiento.

Los rodamientos rígidos de una hilera son componentes fundamentales en la ingeniería de precisión, ya que incorporan simplicidad y eficiencia en su diseño. Con una fila solitaria de ranuras profundas y uniformemente espaciadas en sus anillos interior y exterior, estos rodamientos son expertos en manejar cargas radiales y cargas axiales moderadas en ambas direcciones.

La estructura de ranura profunda de estos rodamientos les permite adaptarse a una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias, desde sistemas automotrices hasta maquinaria industrial. La geometría inherente de las ranuras profundas asegura la distribución de fuerzas, reduciendo la fricción y promoviendo una rotación suave. Esto los hace ideales para aplicaciones que exigen operación de alta velocidad y rendimiento preciso.

La simplicidad del diseño de una sola hilera no sólo mejora la rentabilidad de los rodamientos sino que también facilita la instalación y el mantenimiento. Los ingenieros suelen confiar en estos rodamientos por su versatilidad, ya que pueden funcionar de manera eficiente en diversas condiciones, desde temperaturas bajas hasta altas.

Fabricados con precisión y utilizando materiales de alta calidad, los rodamientos rígidos de una hilera desempeñan un papel fundamental en el soporte de elementos giratorios, garantizando el funcionamiento confiable y continuo de la maquinaria. Su uso generalizado subraya su importancia como componentes fundamentales que contribuyen a la eficiencia y longevidad de diversos sistemas mecánicos.

Los rodamientos cerámicos híbridos representan una evolución innovadora en la tecnología de rodamientos, fusionando las ventajas de los rodamientos de acero tradicionales con las propiedades de los materiales cerámicos. Estos rodamientos cuentan con elementos rodantes cerámicos, generalmente hechos de materiales como nitruro de silicio, mientras que los anillos interior y exterior suelen estar construidos con acero convencional.

La incorporación de elementos rodantes cerámicos proporciona varios beneficios clave. En primer lugar, la cerámica tiene una mayor dureza y una menor densidad en comparación con el acero, lo que da como resultado una fricción reducida y una mayor resistencia al desgaste. Esta característica contribuye a temperaturas de funcionamiento más bajas y una mayor durabilidad, lo que hace que los rodamientos cerámicos híbridos sean particularmente adecuados para aplicaciones de alta velocidad donde la generación de calor y el desgaste son factores críticos.

La combinación de bolas cerámicas con anillos de acero también ofrece ventajas en términos de reducción de peso, lo que contribuye a la eficiencia general del sistema. Además, los materiales cerámicos exhiben resistencia a la corrosión y son menos susceptibles a los efectos de entornos hostiles, lo que extiende la vida útil del rodamiento y minimiza los requisitos de mantenimiento.

Los rodamientos cerámicos híbridos encuentran aplicaciones en diversas industrias, incluidas la aeroespacial, la automotriz y la de maquinaria industrial, donde la demanda de mayor rendimiento, confiabilidad y longevidad es primordial. Si bien estos rodamientos pueden tener un costo inicial más alto, sus beneficios a largo plazo en términos de fricción reducida, vida útil extendida y eficiencia mejorada los convierten en la opción preferida para aplicaciones críticas y exigentes.

Los rodamientos de bolas de sección delgada NBVO son rodamientos diseñados con precisión y con una sección transversal delgada, lo que los hace ideales para aplicaciones donde el espacio es limitado y el peso es una preocupación. Estos rodamientos constan de un anillo con una ranura que alberga un conjunto de bolas, lo que permite una rotación suave y una fricción mínima. Se utilizan comúnmente en industrias como la aeroespacial, la robótica, la de equipos médicos y la fabricación de semiconductores.

Una de las principales ventajas de los rodamientos de bolas de sección delgada es su diseño compacto, que les permite caber en espacios reducidos sin dejar de ofrecer un alto rendimiento. Esto los hace particularmente útiles en aplicaciones donde los rodamientos tradicionales y más voluminosos no serían prácticos.

Los rodamientos de bolas de sección delgada están disponibles en varios tamaños y configuraciones para adaptarse a diferentes aplicaciones y requisitos de carga. Por lo general, están fabricados con materiales de alta calidad, como acero inoxidable o acero cromado, para garantizar durabilidad y confiabilidad en condiciones de funcionamiento exigentes.

Los rodamientos de bolas de sección delgada ofrecen una combinación de diseño que ahorra espacio, ingeniería de precisión y rendimiento confiable, lo que los convierte en componentes esenciales en muchos sistemas mecánicos y electromecánicos modernos.