¿Es necesario considerar la precisión al seleccionar los rodamientos de bolas de acero inoxidable?

Al seleccionar rodamientos de bolas de acero inoxidable , se debe considerar cuidadosamente su precisión. La precisión afecta directamente el rendimiento y los escenarios aplicables de los rodamientos. Las siguientes son consideraciones clave:

1. Impacto en la operación suave:
Los cojinetes con baja precisión tienen grandes tolerancias geométricas y desviaciones posicionales de componentes internos (pistas de rodadura, bolas). Esto dará como resultado una vibración y ruido adicionales generados por los rodamientos durante la rotación.
Esto es inaceptable para equipos que requieren operación tranquila o posicionamiento preciso, como instrumentos médicos, equipos de medición de precisión y motores de alta gama.

2. Determine la precisión de rotación:
La precisión de rotación de un rodamiento (como el agitación radial o axial del anillo interno o externo) determina la magnitud de la desviación en la trayectoria rotacional del eje o componente que lo coincide.
Los equipos de alta precisión, como husillos de máquina herramienta, motores de husillo y plataformas giratorias de precisión, requieren trayectorias de rotación de rodamiento extremadamente estables. Cualquier pequeño encuentro se amplificará en el mecanizado final o los resultados de la medición, lo que lleva a una disminución en la precisión.

3. Impacto en la capacidad de velocidad de rotación:
Durante la rotación de alta velocidad, se pueden amplificar pequeñas desviaciones en la geometría interna y las dimensiones de los rodamientos de baja precisión, causando una mayor fuerza centrífuga, vibración y generación de calor.
Los rodamientos de alta precisión pueden soportar límites de velocidad más altos, operar más suavemente y tener un aumento de temperatura más bajo, lo que es crucial para aplicaciones de alta velocidad como ventiladores, husillos eléctricos y turbomachinería.

4. Impacto en la distribución de carga y la vida útil:
La precisión insuficiente puede conducir a una distribución de carga desigual dentro del rodamiento. Algunos rodamientos de bolas pueden tener cargas excesivas, mientras que otros pueden tener cargas insuficientes.
Esta carga desigual acelerará significativamente el desgaste local, creará puntos de concentración de estrés y, por lo tanto, acortará la vida útil general del rodamiento. Los rodamientos de alta precisión pueden distribuir cargas de manera más uniforme.

5. Con respecto al rendimiento de los componentes cooperantes:
Como el componente central del soporte giratorio, el error de precisión del rodamiento se transmitirá a toda la cadena de transmisión o estructura de soporte.
Los rodamientos de baja precisión pueden causar malla de engranaje anormal, desviación del cinturón, una alineación de acoplamiento deficiente y otros problemas, afectando el rendimiento y la confiabilidad de todo el sistema.

6. Saldo entre costo y demanda real:
Cuanto mayor sea el nivel de precisión del rodamiento, mayor será el costo de fabricación y el tiempo de entrega puede ser más largo.
No todas las aplicaciones requieren la mayor precisión. El nivel de precisión apropiado debe seleccionarse en función de los requisitos funcionales específicos del equipo, como los niveles de vibración y ruido permitidos, el rango de velocidad y los requisitos de precisión de posicionamiento. La búsqueda excesiva de la precisión ultra alta puede provocar desechos de costos innecesarios.