¿Los rodamientos de bolas de ranura profunda requieren un lubricante específico?

Rodamientos de bolas de ranura profunda requiere el uso de lubricantes específicos para garantizar su buen rendimiento operativo y extender su vida útil. Aquí hay varios puntos clave para la selección de lubricantes:
1. Seleccione Tipo de lubricante basado en el entorno de aplicación
Grasa lubricante: adecuada para la mayoría de las ocasiones inconvenientes de velocidad, sellado o mantenimiento, como electrodomésticos, herramientas eléctricas, etc., con buena adhesión y propiedades de sellado.
Aceite lubricante: adecuado para entornos de alta velocidad o de alta temperatura, con buen rendimiento de enfriamiento, comúnmente utilizado en maquinaria de precisión, motores de alta velocidad, etc.

2. Considere el rango de temperatura de trabajo
Diferentes lubricantes se adaptan a diferentes rangos de temperatura. Por ejemplo, los lubricantes con baja viscosidad y bajo par de arranque deben seleccionarse en entornos de baja temperatura; En entornos de alta temperatura, se deben seleccionar lubricantes con fuertes propiedades antioxidantes y baja volatilidad.

3. Velocidad de rodamiento de referencia
Se debe usar aceite lubricante de baja viscosidad o grasa especializada de alta velocidad durante la operación de alta velocidad para reducir la generación de fricción y calor; A bajas velocidades, se puede seleccionar un lubricante con viscosidad ligeramente mayor para mejorar la película de lubricación.

4. Capacidad de carga coincidente con condiciones de trabajo
Si los rodamientos de bolas de ranura profunda necesitan soportar grandes cargas o impactos, se recomienda utilizar la grasa reforzada, como la grasa que contiene disulfuro de molibdeno o grasa a base de poliúrea.

5. Requisitos de limpieza y compatibilidad
Para las industrias con altos requisitos de limpieza, como el procesamiento de alimentos y el equipo médico, se deben seleccionar lubricantes de grado alimenticio que cumplan con los estándares NSF H1.
Al reemplazar los lubricantes, también se debe prestar atención a la compatibilidad química de lubricantes nuevos y viejos para evitar mezclar y causar una disminución en el efecto de lubricación o el deterioro de la reacción.

6. Vida útil y frecuencia de mantenimiento
La grasa de larga vida es adecuada para sistemas cerrados y situaciones difíciles de mantener, y puede extender efectivamente el período de rodamientos libre de mantenimiento.
Algunas aplicaciones especiales, como los husillos de la máquina herramienta de alta velocidad, requieren reposición regular o reemplazo de lubricantes para garantizar una operación continua y estable.