Cuando se trata de selección de materiales, es fundamental elegir materiales de alta calidad y baja fricción. Normalmente se utilizan materiales como acero al cromo con alto contenido de carbono o acero inoxidable. Estos materiales tienen una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, así como una buena resistencia a los golpes, lo que ayuda a reducir el ruido. En segundo lugar, al diseñar la estructura de
rodamientos de bolas en miniatura , es necesario adoptar una solución de diseño optimizada para reducir la fricción y las colisiones entre los componentes internos. Por ejemplo, adoptar un diseño de jaula suave y reducir el espacio entre los aros interior y exterior puede ayudar a reducir el ruido del rodamiento durante el funcionamiento. Utilizamos tecnología de procesamiento y tecnología de ensamblaje de alta precisión para garantizar que el tamaño y la forma de cada pieza puedan cumplir con los requisitos de diseño. El mecanizado y montaje de precisión pueden reducir el desequilibrio y la desalineación del rodamiento durante el funcionamiento, reduciendo así la generación de vibración y ruido. Y elegir el lubricante adecuado es muy importante. Los lubricantes de alto rendimiento pueden formar una película lubricante estable para reducir la fricción y el desgaste, reduciendo así el ruido. Al mismo tiempo, el lubricante debe tener buena viscosidad y resistencia a la temperatura para garantizar que el rodamiento pueda mantener un estado de lubricación estable en diversas condiciones de trabajo. Una vez completado el diseño, se realizan pruebas de ruido y el diseño se optimiza en función de los resultados de las pruebas. Al ajustar y mejorar continuamente el esquema de diseño, la capacidad de carga y el rendimiento de reducción de ruido de los rodamientos de bolas en miniatura se equilibran de manera óptima para satisfacer las necesidades de los instrumentos de precisión.